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轴承转动困难的原因

发布时间:2020-01-03 11:08:12点击量:143

      轴承在安装后用手旋转外圈或轴时,不是特别灵活。轴承转动困难的原因有很多。最常见的是:

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  第一、杂质进入轴承内部。这些杂质可能是装配车间的氧化铁垢、粉尘、细铁屑等污垢。当这些细小的杂质进入轴承时,会产生缓冲压力和磨削效果,导致轴承旋转困难,可能导致轴承断裂和损坏。


  第二、对轴承造成损害的液体进入轴承。造成轴承损坏的常见液体包括水、酸、碱、轧制液等腐蚀性液体介质进入轴承,导致轴承生锈、腐蚀等不良轴承现象,特别是机器长时间闲置、生锈、腐蚀等现象甚至更严重的。


  第三、轴承间隙太小,一些特殊设备轴承需要增加间隙。产品(如:C3、C4大间隙轴承等)、锅炉、热轧机、高速设备等专用设备。这些设备或因高温,或因高速,使原来的标准间隙轴承不能再正常使用。因此,这些装置需要选择大间隙轴承。


  第四、进口轴承润滑油不足或过量。无论轴承有多好,没有润滑就不能正常使用。同样,如果在机械运行过程中加入过量的润滑脂,轴承内部空间会不足,迫使轴承内部润滑脂溢出,损坏设备的密封产品。


  第五、轴颈、肩、轴承座在使用过程中制造精度过低或变形,轴颈、肩、轴承座制造精度过低,会造成轴承与设备安装其他部件之间的间隙,影响轴承的精度。


  第六、轴承的外部安装密封不正确,如密封件或密封件过紧等相关摩擦部件。


  第七、笼变形。在轴承储运过程中,可能会造成进口轴承笼变形。这也是一些轴承产品不能正常使用的原因之一。